Oryginał: Producenci tworzyw sztucznych mają problemy ze zwiększeniem sprzedaży Propozycje przeredagowanych tytułów: 1. Producenci tworzyw sztucznych borykają się z trudnościami w podnoszeniu poziomu sprzedaży 2. Branża tworzyw sztucznych napotyka przeszkody w zwiększaniu sprzedaży 3. Problemy ze wzrostem sprzedaży wśród producentów tworzyw sztucznych 4. Wyzwania stojące przed producentami tworzyw sztucznych w zakresie wzrostu sprzedaży 5. Sektor tworzyw sztucznych zmaga się z ograniczeniami sprzedażowymi

Oryginał: Producenci tworzyw sztucznych mają problemy ze zwiększeniem sprzedaży Propozycje przeredagowanych tytułów: 1. Producenci tworzyw sztucznych borykają się z trudnościami w podnoszeniu poziomu sprzedaży 2. Branża tworzyw sztucznych napotyka przeszkody w zwiększaniu sprzedaży 3. Problemy ze wzrostem sprzedaży wśród producentów tworzyw sztucznych 4. Wyzwania stojące przed producentami tworzyw sztucznych w zakresie wzrostu sprzedaży 5. Sektor tworzyw sztucznych zmaga się z ograniczeniami sprzedażowymi

„`html

Wytwórcy materiałów syntetycznych wciąż stają przed wyzwaniami związanymi z ograniczonym popytem oraz niskimi cenami na swoje produkty. Zgodnie z najnowszymi statystykami GUS, w pierwszym półroczu bieżącego roku w Polsce powstało niespełna 1,6 mln ton tworzyw sztucznych w formach podstawowych, co oznacza spadek o 3,3% w porównaniu do analogicznego okresu zeszłego roku.

Nowe moce produkcyjne i zmiany w branży

Warto zaznaczyć, że omawiane dane są częściowo zniekształcone przez uruchomienie nowoczesnych linii produkcyjnych polipropylenu w nowym zakładzie Grupy Azoty w Policach. Firma GA Polyolefins, będąca częścią koncernu, od zeszłego roku regularnie zwiększa wykorzystanie swoich mocy, choć ostateczne odbiory instalacji jeszcze nie nastąpiły.

W pierwszej połowie bieżącego roku odnotowano znaczący wzrost produkcji polipropylenu, aż o 32,1%, osiągając 220 tys. ton. Dla porównania, zaprojektowana roczna moc tego zakładu wynosi 437 tys. ton. Dwa kolejne najważniejsze tworzywa sztuczne produkowane w Polsce to polietylen oraz polichlorek winylu, przy czym ich produkcja odpowiednio spadła o 1,2% i 36,6%.

Wpływ regulacji i otoczenia rynkowego

Na sytuację w sektorze wpływają nowe regulacje i aktualna kondycja gospodarcza. Największy polski producent – Orlen – w pierwszym kwartale bieżącego roku sprzedał 92 tys. ton polietylenu, 64 tys. ton polipropylenu i 37 tys. ton polichlorku winylu. Odnotowano wyraźny spadek sprzedaży pierwszych dwóch produktów, przy minimalnym wzroście sprzedaży PVC. Powodem są trudne warunki makroekonomiczne i przestoje remontowe.

Według przedstawicieli Orlenu, wielkość produkcji zależy w głównej mierze od bieżącego zapotrzebowania oraz dostępnych zasobów technologicznych. Poziom konsumpcji i produkcja przemysłowa w kraju i na rynkach zagranicznych również oddziałują na popyt. Wpływ mają także czynniki sezonowe – w okresie letnim tradycyjnie notuje się mniejsze zainteresowanie tworzywami. Dodatkowo, na koszty w branży niebagatelny wpływ mają ceny nośników energii, surowców i stałe wydatki operacyjne.

Transformacja sektora i nowe regulacje

Obecnie branża przechodzi transformację, której kierunek wyznaczają zarówno rozporządzenia unijne, jak i krajowe. Kluczowe znaczenie mają tutaj: dyrektywa plastikowa (SUP), rozszerzona odpowiedzialność producenta (EPR) oraz rozporządzenie PPWR dotyczące opakowań i ich zagospodarowania. Wprowadzenie wymogów dotyczących stosowania surowców wtórnych i recyklingu bezpośrednio wpłynie na kształt rynku, ograniczając przyszły popyt na produkty oparte wyłącznie na surowcach kopalnianych.

Podobne stanowisko prezentuje koncern MOL, zaznaczając konieczność dostosowania się branży petrochemicznej do oczekiwań konsumentów, rosnącej świadomości ekologicznej oraz coraz surowszych przepisów. Wyzwaniem staje się wdrażanie zrównoważonych rozwiązań, niskoemisyjnych technologii oraz opracowywanie produktów opartych na materiałach z recyklingu.

Inwestycje i sytuacja zakładów w Policach

Pomimo obecnych trudności, koncerny inwestują w rozwój nowoczesnych instalacji. Orlen skupia się na projekcie Nowej Chemii, związanym z produkcją nowych monomerów i rozbudową możliwości sprzedażowych w zakresie tlenku etylenu, glikoli oraz frakcji C4. Plan zakłada, że ok. 2030 roku Nowa Chemia przejmie funkcje dotychczasowych instalacji Olefin II w płockim zakładzie. Do końca czerwca na ten projekt wydano już 15,8 mld zł, z czego 1,7 mld zł w pierwszej połowie aktualnego roku.

Tymczasem rozmowy dotyczące przejęcia przez Orlen nowego zakładu polipropylenu w Policach, prowadzone przez Tarnowską Grupę Azoty (GA Polyolefins), nie przyniosły rozstrzygnięcia. Wygaśnięcie kluczowych umów oraz brak decyzji o przejęciu sprawiły, że podmioty podpisały nowe memorandum, ograniczające się obecnie jedynie do aktywów logistycznych. Współpraca skoncentrowana jest na stabilizacji sytuacji finansowej GA Polyolefins oraz kontynuacji finansowania zakupu najważniejszych surowców.

Trudności inwestycyjne i przyszłość rynku

W wyniku nieosiągnięcia porozumienia, Azoty zdecydowały o naliczeniu kar umownych dla wykonawców inwestycji w Policach, wycenionych na ponad 111,8 mln euro. Kontrakt na budowę tego kompleksu opiewał na 1,8 mld USD, a jego uruchomienie planowano pierwotnie na pierwszy kwartał 2023 roku. Dotychczasowe opóźnienia i komplikacje projektowe wydłużyły ten proces.

Rynek oczekuje poprawy sytuacji, która może nastąpić wraz ze wzrostem gospodarczym, wdrażaniem nowych ceł oraz realizacją strategicznych inwestycji. Niemniej jednak, niepewność rynkowa utrzymuje się, a branża tworzyw sztucznych staje w obliczu poważnych wyzwań adaptacyjnych.

„`